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熱軋鋼坯加熱爐


熱軋鋼坯加熱爐是由发财网機電專業生產,鋼坯熱軋加熱設備加熱均勻、生產效率高、氧化脫碳少、耗電低,購買鋼坯熱軋加熱線還是選擇正規廠家-发财网機電。

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產品介紹



发财网機電生產的熱軋鋼坯加熱爐為非標產品,請您在谘詢時提供加熱工件長度、加熱溫度以及您想要達到的效果等等,发财网的技術人員才能給出合理的鋼坯感應加熱爐報價和技術方案!


熱軋鋼坯加熱爐由发财网機電專業生產,本生產線主要是由中頻電源,加熱感應器,自動上料裝置,壓輥快速出料裝置,紅外測溫裝置,中心控製台組成。通過配套不同感應器,可實現對鋼坯的加熱,加熱溫度和徑向、軸向溫差滿足工藝要求,並能實現保溫待料,並自動記錄每根鋼坯的溫度。



熱軋鋼坯加熱爐方案設計:
1、提溫能力:整條坯加熱到1100℃;
2、均溫能力:通過感應加熱爐後,保證鋼坯的溫度均勻性好於加熱前的自然狀態;
3、中頻電源
a)按照工藝指標,在1分鍾內從800℃升高到1100℃,所需加熱功率取整為5700KW;
b)理論計算噸坯的耗電量為38度(如加溫200攝氏度,噸坯的耗電量為25度);
c)為保證熱軋鋼坯設備連續工作的可靠性,发财网將5700KW中頻電源分成2台設備,每台5700KW,1用1備;
4、感應加熱爐:
a)根據電源的數量設置,確定采用四台感應爐(二用二備),
兩台組成一套,由一台中頻電源供電;
b)每套兩台置於3隻夾送輥之間,輥間距2.6米,入口朝來坯方向需設置兩組夾送輥,輥間距為1.6米,輥徑約200mm。有效感應器長度約1米,感應器總長度為1.2米;
c)感應加熱爐內部空間:鋼坯為150×150方坯,感應器內部也為圓角方孔,尺寸為280×280,耐火材料厚度20mm,鋼坯四周與耐火材料淨空間為45mm;
d)沿加熱爐輥道中心線應設計氧化皮衝洗溝,深度大於電纜溝,並單向放坡,在坡底拐彎引出輥道,進入氧化皮沉澱坑,定期打撈。
5、鋼坯在中速傳動區的速度,必須滿足從中速減至慢速的10米安全距離。保證鋼坯在進入感應爐時速度已經降至慢速勻速狀態。
6、采用二點測溫:入口勻速段距入口7米的位置,設一路測溫儀,檢測鋼坯的溫度,用以判斷溫度分布,並選擇適合的中頻電壓,入口勻速段距入口1米的位置,設一路行程開關,用以啟動中頻電源升壓加溫。距離出口1米的位置設一路測溫儀,用以顯示加熱後的溫度。



7、溫度控製模式:
a)采用簡單的分段選擇模式,將鋼坯的溫度以700℃為起點按50℃的步幅進行分段,各段對應不同的中頻電壓(通過現場試驗設定各段對應的中頻電壓);
b)舉例而言,若鋼坯溫度在800-850℃範圍時,選擇中頻電壓為1600V;對應850-900℃的中頻電壓為1500V,對應900-950℃的中頻電壓為1400V,依次設定;
c)根據(1)、(2)的控製方式,加熱爐出口的鋼坯溫度理論上 多相差50℃,即溫度範圍在1050-1100℃;
d)當感應爐空載(無鋼坯)時,中頻輸出電壓自動降低到能夠穩定工作的較低幅度約為200V。


鋼坯熱軋加熱爐售後服務承諾:
1、技術售後服務有專業的工程師進行常年技術跟蹤服務。
2、整套熱軋鋼坯加熱爐現場技術服務指導培訓操作員熟練操控。
3、鋼坯加熱爐質保期1年,並提供終身維修,保養服務。
4、質保期內,正常使用中設備因質量問題造成設備損壞及元件損壞,本公司免費進行維修,更換損壞器件。
5、發生故障,本公司保證在接到用戶通知後24小時內到達買方現場進行處理。
6、根據用戶要求及時提供優惠的熱軋鋼坯加熱爐配件,確保所供細棒料、細鋼棒感應加熱淬火爐正常運行。








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