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熱軋鋼球生產線


軋製鋼球生產線由圓鋼棒料經檢驗後,按定尺長度剪切成鋼球坯料。鋼球坯料在旋切前在連續式加熱爐中被加熱到合適的溫度。紅熱態的鋼坯被送入鋼球軋機後,在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進,並被連續地旋切成鋼球。每台鋼球軋機每分鍾可軋成60~120個...

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產品介紹


 

河北发财网機電設備製造有限公司生產的熱軋鋼球設備,熱軋鋼球加熱爐,軋製鋼球生產線性能穩定,生產高效,贏得客戶的高度讚許。发财网機電熱軋鋼球設備采用人機界麵PLC全自動智能化控製係統,為用戶節省了人力成本且提高了生產效率。


发财网機電熱軋鋼球設備特點:
1、熱軋鋼球加熱爐生產效率高,以加工60的鋼球為例,每分鍾可生產70-80個鋼球。每小時可生產7噸,每班產量可達到50噸 ,是空氣錘鍛打鋼球的20倍。
2、產品質量好,用熱軋加熱爐軋製的鋼球外型尺寸大、小均勻一致;溫度一樣,無過燒或燒不透的情況,因此熱處理後硬度均勻一致,外表硬度與內心硬度相差較小,產品質量好、質量穩定,合格率高達98%以上。
3、工人勞動強度較鍛打鋼球明顯降低,勞動環境得到明顯改善。使用熱軋加熱爐加熱,已經完全消除煙、氣汙染的現象。
4、熱軋鋼球加熱爐生產鋼球操作簡單、自動化程度高,生產工序少。圓鋼不需要剪斷既可進爐加熱。不需要某些方麵的專業勞動技能。新工人經過簡單培訓即可上崗生產,工人們再也不用為產品質量不合格操心,無限的調動了一線工人的勞動積極性。



軋製鋼球生產線的工藝流程:
熱軋鋼球時,先用熱軋鋼球設備把直徑比軋出球的直徑小4%左右的圓鋼毛坯加熱至850~1100℃,滾珠軸承鋼取下限。加熱好的棒料送入斜軋機進行軋製。
(1)圓鋼棒料經檢驗後,按定尺長度剪切成鋼球坯料.;
(2)鋼球坯料在軋製前在感應加熱設備中被加熱到合適的溫度;
(3)紅熱態的鋼坯被送入鋼球軋機後,在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進,並被連續地軋製成鋼球。每台鋼球軋機每分鍾可軋成60-360個鋼球。
(4)軋成後的紅熱態鋼球立刻進入本廠特殊設計的軋製鋼球生產線進行淬火-回火熱處理,使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。
(5)經檢驗合格的產品送往成品倉庫,進行包裝後發往客戶。


发财网機電專業生產軋鋼加熱爐,其規格由很多種,根據選用原材料材質的不同,鋼球性能有所差異。下麵发财网以100mm熱軋鋼球加熱爐為例:
表麵HRC55-60,心部硬度20-25
表麵硬度55-60 心部硬度30-35
表麵硬度58-63 心部硬度40-45
表麵硬度58-63,心部硬度55-60
表麵硬度60以上,心部硬度58以上
這幾種鋼球的耐磨性能依次增強,中大型的企業以第二種和第三種為主,很大型的企業以第四和第五種為主,像发财网黃金,酒鋼集團,銅陵有色。


鋼球熱軋設備的服務承諾:
1、在合同簽訂前,提供產品性能介紹,為用戶提供合適的感應加熱方案及合理化建議,滿足用戶提出的特殊質量要求,根據客戶要求配備感應加熱電源;
2、對產品執行三包政策,12個月內非人為損壞免費維修,終身維護,長期提供技術服務和配件;
3、公司將24小時接聽您的售後來電,8小時內作出回複;
发财网機電歡迎新老客戶蒞臨公司參觀、指導和業務洽談。







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